Transportadores industriales – fabricación y diseño

En los últimos años, los equipos transportadores se han desarrollado considerablemente y se han destacado por ser un medio de transporte muy económico.

En casi todas las industrias, los equipos transportadores sirven para una gran variedad de propósitos, además tienen una amplia aplicación en otras actividades comerciales y de servicios. Estos equipos permiten el transporte con un flujo uniforme de una operación a otra, además, efectúan muchas otras funciones tales como distribuir el material, carga a granel y llenado de contenedores.

Su función principal es garantizar la continuidad de las operaciones teniendo en cuenta sus características, aplicaciones y tipo.

La gran variedad de transportadores hacen de este equipo un auxiliar indispensable en la industria

BOLBRUGGE HNOS S. A. de C. V., cuenta con un área enfocada a transportadores industriales, los cuales cuentan con los más altos estándares de calidad en sus materiales y diseños, brindando a sus clientes un producto de calidad y de alta duración.

BOLBRUGGE diseñar su sistema de transporte de acuerdo a sus necesidades, optimizando el tiempo de traslado de materiales y aumentando así, la productividad de la planta.

Los transportadores fabricados por BOLBRUGGE pueden ser utilizados en todo tipo de industria ya que se ajustan a las necesidades de los clientes, así mismo la empresa puede fabricar las siguientes estructuras metálicas:

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Indicadores de calidad para cadenas de refrigeración

Los alimentos precocinados, congelados y empaquetados al vacío son más de la mitad de la comida que compramos hoy en día. Al menos el 50 por ciento de los productos alimenticios que consumimos no existían hace 10 años, y probablemente será el mismo caso para la industria alimenticia dentro de 10 años.

Para este amplio mercado, optimizar el incremento del flujo de volumen de mercancía sensible a la temperatura, a través del abastecimiento de cadenas, es ciertamente afectar las prácticas de lógistica en la industria alimenticia. Además, nuevas y emergentes presiones – estrictas directivas en control de calidad, métodos mejorados y tecnologías para transportar alimentos perecederos, seguridad más resistente del alimento y regulaciones de salud públicas – prometen componer la necesidad de abastecer el mejoramiento de la cadena.

¿Por qué, entonces, el manejo de la logística de alimentos perecederos y la calidad en el abastecimiento de la cadena ha ganado nueva atención?.

De entrada, los requisitos para los alimentos sensibles a la temperatura, virtualmente frescos y congelados no pueden ser subestimados. Incluso la variación más pequeña de niveles de calor y húmedad dentro de una camioneta de transporte de alimentos causado por la insuficiente refrigeración, distribución retrasada o manejo inapropiado tendrá un impacto inmediato en la seguridad del alimento, rendimiento del producto y el sabor.

Empanadas de carne de res, por ejemplo, tienen un estandar de calidad de –10°F, si es entregado a –6°F estará deshidratado, puede ahora tener un diferente tiempo de cocción que la recomendada en el paquete, un sabor deteriorado y además estar sujeto a un crecimiento bacteriano. Consecuentemente, el consignatario podrá rechazar el envío, implementar cargas de regreso, sufrir perdidas debido al producto deteriorado, etc.

Otro ejemplo: frutas frescas y vegetales, los cuales alguna vez fueron transportados del campo en carros abiertos, cubiertos por una lona, ahora son sujetos a más tecnología y estándares que antes. En muchos locales, los sistemas de control de humedad y etileno controlan el proceso de maduración en el transcurso de que el producto llega hasta el supermercado fresco, maduro y listo para su venta.

En el caso de la distribución de la comida rápida, donde los reenvíos generalmente consisten de una mezcla de productos, el cuadro es similar: procedimientos de carga incorrectos, colección de datos incompleta, control técnico de la temperatura pobres y el resultado es innevitable. En el negocio de la comida fría y congelada, la logistica pobre contracorriente significa pobre o productos de bajo flujo.

El cool chain o cadena en frío, es la serie de elementos y actividades necesarios para garantizar la calidad de un producto, desde su estado natural o precocido hasta su consumo o bien desde su producción hasta su utilización. Es esencial para preservar la calidad de productos perecederos y sensibles a la temperatura., dándole una mayor vida útil y manteniendo la calidad del producto.

La Cool Chain Association (CCA) fue establecida por la industria de la logística de productos perecederos PTSP en febrero del 2003 con el propósito de desarrollar y unificar los estándares globales de logística para el manejo, transporte y almacenamiento de productos perecederos.

Por su parte Germanischer Lloyd (GL), una de las sociedades de clasificación líder a nivel mundial, ha establecido estándares de ingeniería, seguridad y calidad por más de 135 años.

La estrecha cooperación entre la CCA y GL ha dado origen a una nueva norma y a un nuevo criterio para lograr la confiabilidad, calidad y capacidad en la logística de productos perecederos y sensibles a los cambios de temperatura (PTSP): El Indicador de Calidad para Cadenas de Refrigeración (CCQI, por sus siglas en inglés).

El CCQI es un estándar para la industria, abierto y auditable, que emplea un sistema de benchmarking para establecer medidas de calidad transparentes y que pueden ser comparadas. Esto ofrece una guía y un apoyo para mejorar y evaluar la cadena logística para los productos perecederos PTSP en forma continua para:

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Maquinaria para la industria de alimentos

La industria de alimentos es uno de los sectores de la sociedad de mayor desarrollo actualmente, constantemente evolucionando para satisfacer el constante aumento en la demanda de alimentos de calidad y seguros. Es así como cae en los hombros de esta industria la responsabilidad de alimentar al mundo de manera segura.

J.BEHNKE S.A., sabe de esta responsabilidad gracias a sus 24 años en el mercado y sabe que es su responsabilidad proveer a la industria de alimentos con la tecnología adecuada para que cumpla con su importante labor.

J.BEHNKE S.A. es una empresa con “Sistema de Gestión de Calidad bajo la norma ISO 9001:200”. Certificada por la firma BVQI.

Para la industria de alimentos, J.BEHNKE S.A., cuenta con equipos como:

Para los diversos sectores de la industria alimenticia J.BEHNKE S.A., ofrece los siguientes equipos:

Además, J.BEHNKE S.A., es representante de las más afamadas marcas a nivel mundial dentro de las que se pueden destacar a KEY TECHNOLOGY que les ha autorizado la fabricación de sus afamados Blanchers /Cocedores continuos TURBO-FLOW. Además cabe destacar a INTRALOX proveedor de las cintas modulares.

El conocimiento de la industria le permite proporcionar a la empresa una solución acorde a las  necesidades de sus clientes, por lo que no dude en contactarlos, para encontrar la solución tecnológica que está buscando para mejorar su proceso.

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